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        新聞中心

        注塑機技術-鎖模-頂針故障

        更新時間:2020-02-27 11:32:03 星期四
        摘要:

        自動生產中調模會越來越緊或越松 處理方法: 1):調模電磁閥內漏,檢查電磁閥是否為“O”型,型號4WE6E 或 […]

        自動生產中調模會越來越緊或越松

        處理方法:

        1):調模電磁閥內漏,檢查電磁閥是否為“O”型,型號4WE6E 或0810092101,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。

        2):手動打其它動作時是否有調模動作,并看閥是否卡死。

        鎖模后其它動作工作時,全自動慢慢開模

        處理方法:

        1):油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。

        2):開模閥泄漏,開動油泵并鎖模終止,按射臺或射膠動作,二板是否后移,更換開模油閥。正常為開鎖模不動。

        鎖模時只有開模動作

        處理方法:

        1):接錯線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。

        2):卡閥或裝錯閥芯,檢查閥芯是否裝錯,或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。

        鎖模不暢

        處理方法:

        1)A,B孔調整不當,設定系統流量20,壓力99時,觀察鎖模動作是否爬行,重新調整或換閥。

        2)油路中有空氣,聽油路中有無空氣聲,檢查油中有無氣泡,需排氣。

        3)放大板斜升斜降調整不當,觀察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例,調整放大板。

        鎖模不起高壓,超出行程

        處理方法:

        1)限位開關超出限位,檢查調模是否合適,調整適當模厚;檢查馬達是否是正常狀態。

        2)液壓限位超過行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調模是否合適,適當調模向前。

        手動有開模終止,半自動無開模終止

        處理方法:

        1)開模閥泄漏,手動打射臺后動作,觀察二板是否向后退,更換開模閥。

        2)檢查電子尺最大行程及壓力流量。

        無頂針動作

        處理方法:

        1)頂針限位開關壞,用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。

        2)卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,清洗壓力閥。

        3)頂針限位桿斷,停機后用手取出限位桿,更換限位桿。

        4)頂針開關短路,用萬用表檢查頂針開關對地0電壓,更換頂針開關。

        5)電子尺位置設置不當。

        半自動時頂針失控

        處理方法:

        1):頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。

        2):線斷,全面檢查開關連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。

        3):檢查模具有無走位。

        4):油缸活塞桿密封圈是否損壞。

        開模時聲音大

        處理方法:

        1):比例線性差,開合模時間位置壓力流量調節不良,檢查參數中斜升斜降,調整參數中的斜升斜降。

        2):鎖模機鉸潤滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑情況, 加大潤滑,增加打油次數。

        3):模具鎖模力過大,檢查模具受力時鎖模力情況,視用戶產品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。

        4):頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調整二板,頭板平行誤差。

        5):慢速轉快速開模設定位置過小,速度過快。檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當,慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。

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